大庆石化催化剂研发纪实

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大庆石化催化剂研发纪实

大庆石化催化剂研发纪实

来源发布人 admin 发布日期 2006-11-19 19:08:59 阅读1208次

前不久，大庆石化公司两项催化剂科研成果捧得黑龙江省科技厅等四部门颁发的'技术创新成果'奖。这是该公司以技术集成创新推进催化剂成套技术研发、加快催化剂国产化进程取得的又一成果。'十五'以来，大庆石化已研发并工业应用的催化剂已有12个品种，累计增效逾亿元。
催化剂是石油化工生产的核心技术。在研发过程中，大庆石化公司以技术集成创新推进催化剂成套技术研发。他们根据产业结构和布局，相继研发了炼油、化肥、化工三大系统7个系列催化剂技术。在加氢催化剂领域，有10个牌号的催化剂实现了工业化应用。其中加氢异构催化剂研究走在国内前列；高活性超低硫柴油加氢精制催化剂使柴油十六烷值提高15个单位以上；柴油异构降凝催化剂，大大提高了低凝点柴油比例。针对中国石油的润滑油产品缺乏Ⅱ、Ⅲ类基础油生产技术的实际，他们开发了润滑油异构脱蜡催化剂及成套工艺。目前该成果已推广应用到以新疆环烷基稠油、抚顺蜡下油等多种原料的高档润滑油基础油生产中，提高了'昆仑牌'润滑油的市场竞争力。
此外，大庆石化还选择核心技术和专项技术作为催化剂研发突破口。醛加氢催化剂是该公司丁辛醇装置的核心技术，由于技术难度大，风险高，始终依赖高价进口。为尽快实现国产化，公司相继攻克了催化剂活性差、成型难、稳定性不好等难题，使催化剂在2002年得以成功应用。应用证明，该催化剂活性和选择性方面优于进口产品，仅丁醇和辛醇收率提高一项，每年增加经济效益就达1000多万元，催化剂更换一次，可节约费用上千万元。该成果获得中国石油集团公司技术创新一等奖，并于2005年推广应用到吉林石化丁辛醇装置。
在聚烯烃催化剂领域，大庆石化公司研发的双酯类新型给电子体催化剂，使串联生产高分子量低压聚乙烯装置产品时的催化活性提高了60％，研发的高效浆液催化剂创新了载体成型方法，使催化剂活性提高50%以上，成本下降约60%。这两项具有自主知识产权的研发成果双双达到国际先进技术水平。在天然气转化及氨合成领域，他们开发的节能型一段转化催化剂，使蒸汽消耗量降低15%，年增经济效益1200万元；开发的新型钌基氨合成催化剂，使反应温度降低100℃，氨单程转化率提高5%，年增氨产量4万吨，年增经济效益1000万元。